Пластик PVDF 9085 REC для 3D принтера, 1,75 мм, натуральный, 0,5 кг

PVDF — поливинилиденфторид, фторполимер с исключительной химической стойкостью. Деталь выдерживает концентрированные кислоты, хлор, растворители, УФ и погодные нагрузки годами, не старея на открытом воздухе. Материал негорюч, работает в диапазоне от −40 до +150 °C, имеет высокую чистоту и низкое влагопоглощение — поэтому его берут для химического оборудования, мембран, уплотнений и наружных элементов. Печатается при относительно умеренных температурах, но требует особой адгезии к столу.

Технические характеристики

• Материал: PVDF (поливинилиденфторид)
• Диаметр нити: 1,75 мм
• Вес нетто: 500 г
• Цвет: натуральный (возможны отличия по партиям)
• Страна производства: Россия

Ключевые факты

• Температура сопла: 250–270 °C
• Температура стола: 90–110 °C
• Обдув: не рекомендуется
• Сопло: 0,1–0,4 мм, сталь
• Адгезия: перфостол из стеклотекстолита
• Температура эксплуатации: −40…+150 °C

Свойства материала

PVDF стоек к большинству кислот, щелочей, галогенов, углеводородов и окислителей — это один из самых химически инертных печатаемых полимеров. Он не стареет под УФ, не впитывает воду, имеет низкий коэффициент трения и высокую чистоту, поэтому пригоден для контакта с пищевыми средами и агрессивными жидкостями. Механическая прочность и твёрдость выше, чем у PTFE, а температура эксплуатации — до 150 °C. Материал не поддерживает горение и сохраняет размеры при перепадах температур.

Сравнение с альтернативами

Против PP — гораздо более химически стоек и термостоек, но дороже и требует высокой температуры сопла. Против PPS — лучше держит окислители и УФ, но менее прочен на изгиб при высокой температуре. Против PTFE — печатается обычным FDM-методом и прочнее, хотя уступает по скользкости. Против PETG — несопоставимо устойчивее к химии, но заметно дороже и сложнее в адгезии.

Где применять

Корпуса и детали химического оборудования, трубопроводная арматура и фитинги, уплотнения и мембраны, ёмкости для агрессивных жидкостей, элементы наружного применения и фасадов, детали фильтрации, изоляторы, лабораторная оснастка, детали для пищевой промышленности.

Подготовка к печати

Сопло 250–270 °C, стол 90–110 °C. Адгезия — только перфорированный стол из стеклотекстолита (перфостол): на стекле и PEI PVDF держится плохо. Обдув не рекомендуется. Сопло от 0,1–0,4 мм в зависимости от задачи, лучше стальное. Скорость 30–40 мм/с, слой 0,15–0,2 мм. Для герметичности деталей увеличьте поток до 105% и число периметров до 4.

Частые ошибки

Печать на стекле или PEI — деталь отрывается или, наоборот, приваривается. Холодный стол — коробление. Слишком быстрая печать — плохая межслойная адгезия. Латунное сопло при долгой работе с фторполимером — износ и загрязнение расплава.

Сушка и хранение

PVDF почти не впитывает влагу, поэтому сушка нужна скорее профилактически: 80 °C, 2 часа, если катушка долго лежала открытой. Храните в сухом месте, защищая от пыли: пыль на нити портит поверхность деталей.